ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА на испытание, хранение и использование абразивных кругов

1.    Рабочие окружные скорости от 15 м/сек и выше.

 

2.    Осмотр

 

Абразивный инструмент, получаемый организацией-потребителем должен быть весь внимательно осмотрен для проверки, нет ли на нем дефектов и повреждений. Кроме того, круги должны быть проверены на отсутствие трещин легкими ударами (постукиванием) деревянным молотком весом 200-300 грамм боковой (торцевой) поверхностью.

Для этого круг предварительно свободно надевают на какой-либо стержень. Инструмент без трещин должен издавать чистый звук. Использовать круги с дребезжащим звуком запрещается. Осмотр инструмента и его постукивание должны производиться работником отдела технического контроля.

 

3.    Хранение

 

Абразивный инструмент при хранении не должен подвергаться ни действиям мороза и влаги, ни ударам.

Хранение абразивного инструмента в сухих помещениях кладовых или складах должно быть при температуре не ниже +50С и относительной влажности не выше 65%. В кладовых должны быть устроены соответствующие стеллажи, полки и ящики для хранения кругов различных размеров.

 

Способы хранения:

Ø  В ящиках или коробке;

Ø  Стоймя на ребре;

Ø  Стопкой на плоскостях с прокладками.

 

Перемещение абразивного инструмента в пределах предприятия должно быть организовано с соблюдением мер предосторожности для сохранения целостности кругов, в случае переноски вручную должны применяться специальные сумки и футляры.

 

4.    Испытание.

 

Все шлифовальные круги диаметром 150 мм и более, предназначенные для работы с окружными скоростями 40м/сек и более, непосредственно перед установкой на станок должны испытываться вращением на прочность при скорости, превышающей на 50% рабочую скорость.

 

Для кругов с наружным диаметром:

150-475 мм                    – 5 мин.

Свыше 475 мм     – 7 мин.

500 мм и более    – 10 мин.

 

Для кругов диаметром от 30 до 150 мм с рабочей окружностью скоростью

         От 40 до 65м/сек – 3 мин.

Испытание кругов вращением на прочность должно производиться на специально приспособленных для этой цели станков такой конструкции, которая обеспечивает возможность постепенного доведения скорости до испытательной (через реостат).

Испытательные станки должны быть оборудованы стационарным техометром для контроля числа оборотов кругов и находиться в изолированном помещении.

Камеры испытательных станков должны быть закрыты наглухо. Испытательные станки должны подвергаться периодическим не реже одного раза в месяц осмотрам и в случае разрыва испытуемого круга.

Во время каждого испытания камеры должны быть закрыты наглухо. Испытательные станки должны подвергаться периодическим не реже одного раза в месяц осмотрам и в случае обнаружения неисправности должны немедленно ремонтироваться. Результаты осмотра и ремонта должны заноситься в прошнурованную и скрепленную печатью предприятия книгу по установленной форме.

Но в каждом, выдержавшем испытание круге должна быть сделана соответствующая отметка (краской или специальным ярлыком) на не рабочей поверхности и должна содержать:

 

А) порядковый номер круга по книге;

Б) условный знак или подпись ответственного за испытание лица;

В) даты испытания.

 

5.    Установка кругов на станки.

 

Установка кругов на станки должна производиться специально выделенным и проинструктированным лицом. Перед установкой круг должен быть осмотрен и проверен на отсутствие трещин легким постукиванием деревянным молотком.

Шлифовальный круг при установке на станок закрепляется фланцами. Между фланцами и кругом с обеих сторон должны устанавливаться прокладки из эластичного материала (картона, резины и т.п.) толщиной от 0,5 до 3 мм. Прокладки должны выступать наружу по всей окружности на 3-5 мм. При установке на станок круг должен быть обязательно отцентрирован и выверен.

 

6.    Защитные устройства.

 

Абразивные инструменты, а также вращающиеся концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. Кожух должен быть изготовлен из стали и прочно закреплен на станке. Толщина стенок защитного кожуха при работе кругов с рабочими окружностями д-150-300 мм, высота 50-150 мм, скоростями от 40 до 65 м/сек должна быть от 6 до 12 мм. Зазор между новым кругом и внутренней поверхностью кожуха должен быть:

 

-         для кругов до 100 мм не более 9 мм;

-         для кругов от 101 мм до 300 мм не более 10 мм.

 

При работе съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.

         Шлифовальные заточные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых шлифуемое изделие удерживается руками, должны быть оборудованы защитным экраном со смотровыми окнами. При работе на станках, когда по условиям работы невозможно использование защитного экрана, обязательно должны применяться защитные козырьки и очки.

 

 

Главный инженер                                      _______________/                  /

 СОГЛАСОВАНО:

 Инженер по охране труда                                    _______________/                  /